Was ein Laser von einer DXF braucht
Geschlossene Pfade
Ein Schnitt sollte dort enden, wo er begonnen hat. Offene Pfade lassen sich als einzelne Linien schneiden, aber die Software kann innen und außen nicht unterscheiden – Füllungen, Versatz und Schnittreihenfolge funktionieren dann nicht.
Echte Einheiten
Eine DXF besteht nur aus Zahlen. Die Datei muss angeben – oder du musst wissen –, ob 100 Millimeter oder Zoll bedeutet.
Keine doppelten Linien
Zwei übereinanderliegende Linien werden zweimal geschnitten: mehr Brandspuren auf Holz, geschmolzene Kanten bei Acryl.
Vernünftige Knotenzahl
Tausende mikroskopische Segmente lassen den Kopf ruckeln. Glatte Kurven mit weniger Knoten schneiden sauberer und schneller.
Der Konverter oben erledigt den ersten, zweiten und vierten Punkt automatisch: Jede vektorisierte Form ist geschlossen, die Datei wird auf die eingegebene Größe skaliert (und DXF 2007 speichert die Einheit), und Kurven werden zu effizienten Polylinien vereinfacht. Doppelte, übereinanderliegende Linien erzeugt ein Vektorisierer nie.
In vier Schritten vom Bild zur Schneidedatei
- Mit Kontrast startenEin dunkles Motiv auf hellem Grund. Logos, Silhouetten und Schriftzüge sind ideal.
- Vektorisieren und prüfenDie roten Linien in der Vorschau sind deine Schnittpfade. Stell den Schwellenwert ein, bis sie passen.
- Endgröße festlegenGib die Breite ein, die du schneiden willst, und lies im Maschinen-Check nach Details unter 0,5 mm.
- Importieren und zuweisenHol die DXF in LightBurn oder deine Lasersoftware und stell Leistung und Geschwindigkeit für die Ebene CUT ein.
Wie klein dürfen Details sein?
Der Strahl trägt Material ab und erhitzt die Umgebung, deshalb verkohlen, schmelzen oder brechen sehr feine Details. Das sind Faustregeln – teste immer erst an einem Reststück:
| Material | Kleinstes praktikables Detail (Faustregel) |
|---|---|
| Papier und Karton | etwa 0,3–0,5 mm |
| 3 mm Sperrholz oder MDF | etwa 1 mm; dünne Stege zwischen Schnitten verkohlen oder brechen leicht |
| 3 mm Acryl | etwa 0,5–1 mm; winzige Löcher können teilweise zuschmelzen |
| Blech auf dem Faserlaser | Löcher mindestens etwa so breit wie das Blech dick ist |
Warnt der Maschinen-Check vor winzigen Teilen, mach das ganze Motiv größer oder erhöh Flecken entfernen, damit sie vor dem Schneiden wegfallen.
Schnittspalt: Warum Teile etwas kleiner herauskommen
Der Strahl hat eine Breite – bei einem CO₂-Laser typischerweise etwa 0,1–0,2 mm, je nach Linse, Fokus und Material. Beim Schneiden entlang einer Linie wird auf jeder Seite die Hälfte davon abgetragen, sodass eine Außenform um etwa eine Spaltbreite schrumpft und ein Loch um etwa eine Spaltbreite wächst. Bei Schildern und Deko kannst du das ignorieren. Für Fingerzinken, Einlegearbeiten oder Presspassungen stellst du nach einem Testschnitt einen Spaltausgleich in deiner Lasersoftware ein (LightBurn hat einen pro Ebene).
Buchstaben mit Löchern und Schablonen
Hat eine Form eine geschlossene Fläche – die Mitte eines O, A, B oder R –, wird dieses Innenteil freigeschnitten. Bei einem aus Holz geschnittenen Schild ist das genau richtig: Das Innenteil fällt heraus, und der Buchstabe ist lesbar. Bei einer Schablone, durch deren Löcher du malst, fallen die Innenteile heraus und die Buchstaben verlieren ihre Mitte. Der Maschinen-Check zählt diese Innenausschnitte für dich. Schalte Schablonenstege (Pro) ein, dann fügt der Konverter kleine Stege hinzu, die jedes Innenteil festhalten – oder nimm vor dem Umwandeln eine Schablonenschrift.
Schnittkonturen oder Gravurlinien
Eine vektorisierte Kontur läuft auf beiden Seiten um einen Strich herum. Zum Ausschneiden einer Form ist das richtig – gravierst du eine Strichzeichnung aber so, zeichnet der Laser jede Linie zweimal nebeneinander. Für Strichzeichnungen, Unterschriften und einstrichige Schrift stellst du die Linienart auf Mittellinie (Pro): Der Konverter findet die Mitte jedes Strichs und liefert eine offene Linie pro Strich – ein Durchgang des Strahls.
DXF oder SVG zum Laserschneiden?
Die meisten Laserprogramme, auch LightBurn, importieren beides. DXF ist die sicherere Wahl, wenn die Datei aus einem CAD kommt oder in eins geht, und eine DXF 2007 gibt ihre Einheit an. SVG-Größen werden manchmal falsch gelesen, weil Designprogramme sich bei Pixeln pro Zoll uneinig sind (96 in Inkscape, 72 in älteren Illustrator-Exporten). Der Konverter liefert dir beide Formate mit denselben echten Maßen – nimm, was deine Software am besten verarbeitet.
Checkliste vor dem Start
- Die Größe stimmt mit dem überein, was du schneiden willst (in der Lasersoftware prüfen, nicht nur am Dateinamen).
- Der Maschinen-Check zeigt geschlossene Formen und keine unerwarteten offenen Pfade.
- Keine Details unter dem Minimum für dein Material.
- Innenausschnitte sind gewollt (Schild) oder mit Stegen versehen (Schablone).
- Spaltausgleich eingestellt, wenn Teile ineinander passen müssen.
- Testschnitt an einem Reststück mit gleichem Material und gleichen Einstellungen.
Die DXF in deiner Software öffnen
| Programm | So holst du die DXF hinein | Gut zu wissen |
|---|---|---|
| LightBurn | Datei → Importieren (File → Import), .dxf wählen | Die Formen landen auf einer Ebene; Schneiden / Linie / Füllen legst du pro Ebene fest. |
| Inkscape | Datei → Öffnen (oder in eine bestehende Zeichnung importieren) | Praktisch, wenn du noch etwas ändern und wieder als DXF oder SVG speichern willst. |
| Fusion 360 | Einfügen → DXF einfügen, Skizzenebene wählen | Geschlossene Konturen werden zu Profilen, die du extrudieren oder im CAM nutzen kannst. |
| AutoCAD, DraftSight, LibreCAD | Datei direkt öffnen | Die Zeichnung beginnt bei 0,0 in der gewählten Einheit. |
| SolidWorks | Datei → Öffnen, DXF wählen, als Skizze in ein neues Teil importieren | DXF 2007 verwenden und dieselbe Einheit wie im Konverter wählen. |
| CAM für Plasma / Fräse (SheetCAM, VCarve, Aspire …) | DXF- bzw. Vektorimport des Programms nutzen | Mit geschlossenen Konturen kann das CAM Schnittspalt oder Fräserdurchmesser ausgleichen. |