Apa yang dibutuhkan laser dari file DXF
Jalur tertutup
Potongan harus berakhir di titik awalnya. Jalur terbuka bisa dipotong sebagai garis tunggal, tapi software tidak bisa membedakan dalam dan luar, sehingga fill, offset, dan urutan potong jadi kacau.
Satuan yang jelas
DXF hanyalah angka. File harus menyatakan, atau Anda harus tahu, apakah 100 berarti milimeter atau inci.
Tanpa garis ganda
Dua garis yang bertumpuk akan dipotong dua kali: kayu makin gosong, tepi akrilik meleleh.
Jumlah node wajar
Ribuan segmen mikroskopis membuat kepala laser tersendat. Kurva halus dengan node lebih sedikit memotong lebih bersih dan cepat.
Konverter di atas mengurus poin pertama, kedua, dan keempat secara otomatis: setiap bentuk hasil trace tertutup, file diskalakan ke ukuran yang Anda ketik (dan DXF 2007 menyimpan satuannya), serta kurva disederhanakan menjadi polyline yang efisien. Tracer tidak pernah menghasilkan garis ganda yang bertumpuk.
Dari gambar ke file potong dalam empat langkah
- Mulai dengan kontrasDesain gelap di atas latar terang. Logo, siluet, dan tulisan paling ideal.
- Trace dan cekGaris merah di pratinjau adalah jalur potong Anda. Atur threshold sampai pas.
- Tentukan ukuran akhirKetik lebar yang akan dipotong, lalu lihat cek mesin untuk detail di bawah 0,5 mm.
- Impor dan aturMasukkan DXF ke LightBurn atau software laser Anda, lalu atur power dan speed untuk layer CUT.
Seberapa kecil detail yang masih aman?
Sinar laser membuang material dan memanaskan sekitarnya, sehingga detail yang sangat halus bisa gosong, meleleh, atau patah. Ini patokan umum; selalu uji dulu di sisa bahan:
| Material | Detail terkecil yang masih praktis (patokan) |
|---|---|
| Kertas dan karton | sekitar 0,3–0,5 mm |
| Plywood atau MDF 3 mm | sekitar 1 mm; strip tipis di antara potongan cenderung gosong atau patah |
| Akrilik 3 mm | sekitar 0,5–1 mm; lubang kecil bisa sebagian tertutup karena meleleh |
| Pelat logam di fiber laser | lubang minimal kira-kira selebar tebal pelat |
Jika cek mesin memperingatkan bagian yang terlalu kecil, perbesar seluruh desain atau naikkan Hapus bintik agar bagian itu dibuang sebelum dipotong.
Kerf: kenapa part keluar sedikit lebih kecil
Sinar laser punya lebar, biasanya sekitar 0,1–0,2 mm pada laser CO₂, tergantung lensa, fokus, dan material. Memotong di sepanjang garis membuang setengahnya di setiap sisi, jadi bentuk luar menyusut dan lubang membesar kira-kira selebar satu kerf. Untuk papan nama dan dekorasi, ini bisa diabaikan. Untuk sambungan finger joint, inlay, atau part press-fit, atur kompensasi kerf di software laser Anda (LightBurn punya per layer) setelah uji potong.
Huruf berlubang dan stensil
Jika sebuah bentuk punya area tertutup (bagian tengah O, A, B, atau R), bagian dalam itu akan terlepas saat dipotong. Untuk papan nama dari kayu, itu memang yang diinginkan: bagian tengah jatuh dan huruf terbaca benar. Untuk stensil, tempat Anda mengecat melalui lubangnya, bagian tengah jatuh dan huruf kehilangan isinya. Cek mesin menghitung lubang dalam ini untuk Anda. Aktifkan Jembatan stensil (Pro) dan konverter akan menambahkan sambungan kecil yang menahan setiap bagian tengah, atau pakai font stensil sebelum convert.
Kontur potong vs garis engrave
Kontur hasil trace mengitari kedua sisi sebuah goresan. Itu tepat untuk memotong bentuk, tapi jika Anda meng-engrave gambar garis dengan cara itu, laser menggambar setiap garis dua kali berdampingan. Untuk gambar garis, tanda tangan, dan tulisan satu goresan, ubah Jenis garis ke Garis tengah (Pro): konverter menemukan bagian tengah setiap goresan dan memberi satu garis terbuka per goresan, cukup satu lintasan sinar.
DXF atau SVG untuk laser cutting?
Sebagian besar software laser, termasuk LightBurn, bisa mengimpor keduanya. DXF adalah pilihan yang lebih aman jika file berasal dari atau akan masuk ke CAD, dan file DXF 2007 mencantumkan satuannya. Ukuran SVG kadang terbaca salah karena aplikasi desain berbeda soal piksel per inci (96 di Inkscape, 72 di ekspor Illustrator lama). Konverter memberi Anda kedua format dengan ukuran asli yang sama, jadi pakai yang paling cocok dengan software Anda.
Checklist sebelum menekan start
- Ukuran sesuai dengan yang ingin dipotong (cek di software laser, bukan hanya dari nama file).
- Cek mesin menunjukkan bentuk tertutup dan tidak ada jalur terbuka yang tidak diharapkan.
- Tidak ada detail di bawah batas minimum untuk material Anda.
- Lubang dalam memang disengaja (papan nama) atau sudah dijembatani (stensil).
- Kompensasi kerf sudah diatur jika part harus saling pas.
- Uji potong di sisa bahan dengan material dan pengaturan yang sama.
Buka DXF di software Anda
| Software | Cara memasukkan DXF | Perlu diketahui |
|---|---|---|
| LightBurn | File → Import, pilih file .dxf | Bentuk masuk ke satu layer; atur Cut / Line / Fill per layer. |
| Inkscape | File → Open (atau Import ke gambar yang sudah ada) | Praktis kalau ingin mengedit lalu menyimpan lagi sebagai DXF atau SVG. |
| Fusion 360 | Insert → Insert DXF, pilih bidang sketch | Kontur tertutup menjadi profil yang bisa di-extrude atau dipakai di CAM. |
| AutoCAD, DraftSight, LibreCAD | Buka file langsung | Gambar dimulai di 0,0 dalam satuan yang Anda pilih. |
| SolidWorks | File → Open, pilih DXF, impor ke part baru sebagai sketch | Gunakan DXF 2007 dan satuan yang sama dengan di konverter. |
| CAM untuk plasma / router (SheetCAM, VCarve, Aspire…) | Gunakan fitur impor DXF atau vektor di program tersebut | Dengan kontur tertutup, CAM bisa mengompensasi kerf atau diameter mata bor. |